-Sistem Penyemperitan Ketepatan Tinggi: Menggunakan penyemperit skru-kon kembar, dengan kelajuan skru stabil 10-50 rpm, meningkatkan keseragaman pemplastikan sebanyak 20%. Kelegaan skru-tong dikawal dalam lingkungan 0.1-0.3 mm, memastikan ralat diameter paip Kurang daripada atau sama dengan ±0.2 mm, memenuhi keperluan ketepatan dimensi yang ketat bagi pembungkusan gred makanan.
Sistem Kawalan Pintar: Mengintegrasikan PLC dan kawalan skrin sentuh, menyokong-pemantauan masa sebenar bagi parameter seperti suhu, tekanan dan kelajuan. Melalui peraturan gelung tertutup-PID, turun naik suhu dikawal dalam ±1 darjah , mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 15% berbanding peralatan tradisional. Penukar skrin automatik mengurangkan masa henti untuk penggantian skrin, meningkatkan kesinambungan pengeluaran sebanyak 40%.
Reka Bentuk Die Modular: Menggunakan reka bentuk cetakan modular, membolehkan penukaran pantas antara diameter paip Φ10-Φ150 mm, mengurangkan masa penukaran kepada 15 minit. Peralihan lancar saluran aliran kepala die dan ketiadaan sudut mati mengurangkan risiko penguraian bahan, menghasilkan kilauan permukaan paip melebihi 95%.
Sistem Penyejukan dan Pembentukan Kecekapan-Tinggi
Dilengkapi dengan sistem penyejukan cincin air-dan ruang pembentuk vakum, kecekapan penyejukan adalah 3 kali lebih tinggi daripada tangki air tradisional. Suhu air di dalam ruang pembentuk dikawal secara automatik pada 20-25 darjah, keseragaman ketebalan dinding paip mencapai ±3%, dan kekuatan tegangan produk lebih besar daripada atau sama dengan 18MPa.
Ciri-ciri Penjimatan-Mesra Alam dan Tenaga
Keseluruhan mesin menggunakan motor penjimatan tenaga frekuensi berubah-, mengurangkan kuasa siap sedia sebanyak 60%. Sistem pemulihan gas sisa mengurangkan pelepasan VOC, memenuhi piawaian alam sekitar GB 16297-2022. Peranti pemulihan haba sisa kepala die menjimatkan lebih kurang 5000kWj elektrik setiap tahun.
